Ventilateurs en plastique résistants à la corrosion
Gamme de ventilateurs centrifuges fabriqués en matériaux plastiques résistants à la corrosion pour l’aspiration et le transport de gaz agressifs, de vapeurs acides et d’air contaminé dans les procédés industriels.
Conçus pour aspirer les gaz les plus agressifs
TECNIUM conçoit et fabrique des ventilateurs centrifuges en matériaux plastiques pour les applications où les gaz transportés sont fortement corrosifs et où les ventilateurs métalliques conventionnels ne résistent pas.
Pourquoi choisir les ventilateurs TECNIUM ?
Forte de près de 70 ans d’expérience, TECNIUM propose des ventilateurs anticorrosion éprouvés dans les environnements les plus exigeants : tours de lavage de gaz, usines chimiques, lignes de traitement de surface et stations d’épuration d’eaux usées.
- Fabriqués en PP, PVC, PVDF, E-CTFE et SVR
- Débits de 500 à 120 000 m³/h
- Pressions jusqu'à 7 000 Pa
- Couplage par poulies/courroies ou couplage direct
- Roue équilibrée statiquement et dynamiquement
- Conception sur mesure selon les conditions de procédé
Deux configurations pour chaque besoin
TECNIUM propose deux types de couplage pour couvrir toute la plage de débits et de pressions requise dans les applications de ventilation anticorrosion industrielle.
Couplage par poulies et courroies
Gamme de ventilateurs en matériaux plastiques résistants à la corrosion, pour moyenne/haute pression. La transmission par poulies et courroies permet d'ajuster la vitesse de la roue pour optimiser le point de fonctionnement et atteindre des pressions élevées.
Couplage direct
Gamme de ventilateurs en matériaux plastiques résistants à la corrosion, pour moyenne/basse pression. Le couplage direct à l'arbre moteur supprime la transmission par courroies, réduisant la maintenance et les pertes mécaniques.
Plastiques techniques pour une résistance chimique maximale
Nos ventilateurs sont disponibles dans une large gamme de matériaux plastiques, sélectionnés en fonction de la nature des gaz à transporter et des conditions de température.
PP
Matériau standard pour la majorité des applications. Excellente résistance aux acides, alcalis et solutions salines. Très bon rapport coût/performances pour l'aspiration de vapeurs corrosives.
Jusqu'à 90 °C en continuPVC
Haute résistance aux acides minéraux, bases et solutions salines à température ambiante. Idéal pour la ventilation dans les lignes de décapage, galvanoplastie et traitement de surface.
Jusqu'à 50 °C en continuPVDF
Thermoplastique fluoré avec résistance chimique universelle exceptionnelle. Idéal pour l'aspiration de vapeurs d'acides concentrés, de chlore et de solvants à températures élevées.
Jusqu'à 120 °C en continuE-CTFE
Résistance chimique maximale combinée à d'excellentes propriétés mécaniques. Pour les applications les plus exigeantes où aucun autre thermoplastique ne résiste.
Jusqu'à 150 °C en continuSVR
Composite à haute rigidité structurelle et bonne résistance chimique. Permet de fabriquer des ventilateurs de grande taille avec une excellente stabilité dimensionnelle sous charge.
Jusqu'à 120 °C en continuPE
Bonne résistance aux acides et alcalis dilués. Économique et polyvalent pour les applications de ventilation à basse et moyenne température ne nécessitant pas de matériaux fluorés.
Jusqu'à 60 °C en continuQuestions courantes sur les ventilateurs en plastique TECNIUM
Le couplage par poulies et courroies permet d’ajuster la vitesse de la roue indépendamment du moteur, ce qui permet d’atteindre des pressions plus élevées (jusqu’à 7 000 Pa) et des débits plus importants (jusqu’à 120 000 m³/h). Le couplage direct relie la roue directement à l’arbre moteur, ce qui simplifie la construction, réduit la maintenance et les pertes mécaniques, mais reste limité aux vitesses standard du moteur et atteint des pressions et débits inférieurs (jusqu’à 4 500 Pa et 40 000 m³/h).
Les ventilateurs TECNIUM sont conçus pour transporter des gaz et vapeurs corrosifs tels que l’acide chlorhydrique (HCl), l’acide sulfurique (H₂SO₄), l’acide fluorhydrique (HF), le chlore (Cl₂), l’ammoniac (NH₃), le sulfure d’hydrogène (H₂S), les vapeurs de solvants (COV) et les mélanges de gaz acides et alcalins présents dans les procédés industriels de tous types.
Le choix du matériau dépend du gaz à transporter, de sa concentration et de sa température. Le PP est le choix le plus courant et le plus économique pour la majorité des acides et alcalis jusqu’à 90 °C. Le PVDF est nécessaire lorsque l’on traite des acides concentrés ou des températures supérieures. L’E-CTFE est réservé aux applications les plus extrêmes. Notre équipe technique réalise gratuitement des évaluations de compatibilité des matériaux pour recommander l’option optimale.
Oui. Les ventilateurs TECNIUM sont un composant essentiel des systèmes de lavage de gaz. Ils sont dimensionnés spécifiquement pour fonctionner avec les tours d’absorption, biofiltres et laveurs fabriqués par TECNIUM, garantissant le débit et la pression nécessaires au bon fonctionnement du système d’épuration.
Oui. Chaque ventilateur est dimensionné sur mesure selon les conditions du procédé : type de gaz, débit requis, perte de charge du système, température, matériau de construction et configuration de montage. TECNIUM sélectionne le point optimal de fonctionnement sur la courbe du ventilateur pour garantir un rendement maximal et une consommation énergétique minimale.
Les ventilateurs en plastique TECNIUM nécessitent une maintenance réduite. Les pièces en contact avec le gaz ne se corrodent pas, éliminant le besoin de peintures protectrices. Pour les modèles à poulies et courroies, une révision périodique de la tension et de l’état des courroies est recommandée. Dans les deux types, il est conseillé de procéder à une inspection visuelle de la roue et du carter, et de vérifier le fonctionnement des roulements du moteur selon les indications du fabricant du moteur.
Besoin d'un ventilateur pour gaz corrosifs ?
Notre équipe technique dimensionnera le ventilateur optimal pour votre application : type de couplage, matériau, débit et pression adaptés à vos conditions de procédé.
