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Ventiladores de plástico resistentes a la corrosión

Gama de ventiladores centrífugos fabricados en materiales plásticos resistentes a la corrosión para la aspiración y transporte de gases agresivos, vapores ácidos y aire contaminado en procesos industriales.

Desde 1957
+1.000 referencias globales
Hasta 120.000 m³/h
18.000 m² de planta de fabricación

Diseñados para aspirar los gases más agresivos

TECNIUM diseña y fabrica ventiladores centrífugos en materiales plásticos para aplicaciones donde los gases transportados son altamente corrosivos y los ventiladores metálicos convencionales no resisten.

Ventiladores de plástico TECNIUM en instalación industrial

¿Por qué elegir ventiladores TECNIUM?

Con casi 70 años de experiencia, TECNIUM ofrece ventiladores anticorrosivos probados en los entornos más exigentes: torres de lavado de gases, plantas químicas, líneas de tratamiento de superficies y estaciones depuradoras de aguas residuales.

  • Fabricados en PP, PVC, PVDF, E-CTFE y PRFV
  • Caudales desde 500 hasta 120.000 m³/h
  • Presiones hasta 7.000 Pa
  • Acoplamiento por poleas/correas o acoplamiento directo
  • Rodete equilibrado estática y dinámicamente
  • Diseño a medida según condiciones de proceso

Dos configuraciones para cada necesidad

TECNIUM ofrece dos tipos de acoplamiento para cubrir todo el rango de caudales y presiones requeridos en aplicaciones de ventilación anticorrosiva industrial.

Media / alta presiónVentiladores de plástico TECNIUM en instalación industrial
Transmisión indirecta · Serie MP/MM

Acoplamiento mediante poleas y correas

Gama de ventiladores en materiales plásticos resistentes a la corrosión, para media/alta presión. La transmisión por poleas y correas permite ajustar la velocidad del rodete para optimizar el punto de funcionamiento y alcanzar presiones elevadas.

120.000 m³/h Caudal máx.
7.000 Pa Presión máx.
Ver detalles
Media / baja presiónVentilador acoplamiento directo
Transmisión directa · Serie HS/MS

Acoplamiento directo

Gama de ventiladores en materiales plásticos resistentes a la corrosión, para media/baja presión. El acoplamiento directo al eje del motor elimina la transmisión por correas, reduciendo el mantenimiento y las pérdidas mecánicas.

40.000 m³/h Caudal máx.
4.500 Pa Presión máx.
Ver detalles

Plásticos técnicos para máxima resistencia química

Nuestros ventiladores están disponibles en una amplia gama de materiales plásticos, seleccionados en función de la naturaleza de los gases a transportar y las condiciones de temperatura.

PP

Polipropileno

Material estándar para la mayoría de aplicaciones. Excelente resistencia a ácidos, álcalis y soluciones salinas. Muy buena relación coste/prestaciones para aspiración de vapores corrosivos.

Hasta 90 °C en continuo

PVC

Policloruro de vinilo

Alta resistencia a ácidos minerales, bases y soluciones salinas a temperatura ambiente. Idóneo para ventilación en líneas de decapado, galvanotecnia y tratamiento de superficies.

Hasta 50 °C en continuo

PVDF

Fluoruro de polivinilideno

Termoplástico fluorado con excepcional resistencia química universal. Ideal para aspiración de vapores de ácidos concentrados, cloro y disolventes a temperaturas elevadas.

Hasta 120 °C en continuo

E-CTFE

Etileno-clorotrifluoroetileno

Máxima resistencia química combinada con excelentes propiedades mecánicas. Para las aplicaciones más exigentes donde ningún otro termoplástico resiste.

Hasta 150 °C en continuo

PRFV

Poliéster reforzado con fibra de vidrio

Composite con alta rigidez estructural y buena resistencia química. Permite fabricar ventiladores de gran tamaño con excelente estabilidad dimensional bajo carga.

Hasta 120 °C en continuo

PE

Polietileno de alta densidad

Buena resistencia a ácidos y álcalis diluidos. Económico y versátil para aplicaciones de ventilación de baja y media temperatura donde no se requieren materiales fluorados.

Hasta 60 °C en continuo

Preguntas habituales sobre los ventiladores de plástico TECNIUM

El acoplamiento mediante poleas y correas permite ajustar la velocidad del rodete de forma independiente al motor, lo que posibilita alcanzar presiones más elevadas (hasta 7.000 Pa) y caudales mayores (hasta 120.000 m³/h). El acoplamiento directo conecta el rodete directamente al eje del motor, lo que simplifica la construcción, reduce el mantenimiento y las pérdidas mecánicas, pero está limitado a las velocidades estándar del motor y alcanza presiones y caudales inferiores (hasta 4.500 Pa y 40.000 m³/h).

Los ventiladores TECNIUM están diseñados para transportar gases y vapores corrosivos como ácido clorhídrico (HCl), ácido sulfúrico (H₂SO₄), ácido fluorhídrico (HF), cloro (Cl₂), amoníaco (NH₃), ácido sulfhídrico (H₂S), vapores de disolventes (COVs) y mezclas de gases ácidos y alcalinos presentes en procesos industriales de todo tipo.

La selección del material depende del gas a transportar, su concentración y temperatura. El PP es la elección más habitual y económica para la mayoría de ácidos y álcalis hasta 90 °C. El PVDF es necesario cuando se manejan ácidos concentrados o temperaturas superiores. El E-CTFE se reserva para las aplicaciones más extremas. Nuestro equipo técnico realiza evaluaciones gratuitas de compatibilidad de materiales para recomendar la opción óptima.

Sí. Los ventiladores TECNIUM son un componente esencial de los sistemas de lavado de gases. Se dimensionan específicamente para trabajar con las torres de absorción, biofiltros y scrubbers fabricados por TECNIUM, garantizando el caudal y la presión necesarios para el correcto funcionamiento del sistema de depuración.

Sí. Cada ventilador se dimensiona a medida según las condiciones del proceso: tipo de gas, caudal requerido, pérdida de carga del sistema, temperatura, material de construcción y configuración de montaje. TECNIUM selecciona el punto óptimo de funcionamiento en la curva del ventilador para garantizar la máxima eficiencia y el mínimo consumo energético.

Los ventiladores de plástico TECNIUM requieren un mantenimiento reducido. Las piezas en contacto con el gas no se corroen, eliminando la necesidad de pinturas protectoras. En los modelos con poleas y correas, se recomienda una revisión periódica de la tensión y estado de las correas. En ambos tipos, se aconseja una inspección visual del rodete y la carcasa, y verificar el funcionamiento de los rodamientos del motor según las indicaciones del fabricante del motor.

¿Necesita un ventilador para gases corrosivos?

Nuestro equipo técnico dimensionará el ventilador óptimo para su aplicación: tipo de acoplamiento, material, caudal y presión adaptados a sus condiciones de proceso.