Serie BV – Bombas verticales exteriores

El sellado hidrodinámico emplea un expulsor montado en el eje que, al girar, genera una presión centrífuga que impide que el fluido escape hacia arriba por el eje. Con la bomba parada, ningún líquido queda en contacto con la zona de sellado. El resultado: cero fugas en servicio y ningún cierre mecánico que mantener o sustituir periódicamente. Es la solución preferente para fluidos en los que el cierre mecánico sería el punto débil del equipo.

La BT está pensada para ir sumergida en pozos, fosas o sumideros relativamente profundos (hasta 5,2 m), con eje en voladizo. La BV exterior se instala sobre la tapa de un tanque a la intemperie, con la columna de aspiración dentro del depósito y el motor fuera. La BV admite caudales mayores (hasta 1.200 m³/h) y se emplea habitualmente en parques de tanques químicos, con tuberías de aspiración cortas y sin necesidad de una fosa de bombeo.

Significa que la BV puede trabajar durante intervalos sin líquido en la columna de aspiración —por ejemplo, cuando el tanque se vacía o el nivel baja por debajo de la campana de aspiración— sin dañar los rodamientos ni el sistema de sellado. Esta robustez evita las averías catastróficas habituales en bombas convencionales cuando funcionan en seco por descuido o por una fluctuación de nivel.

La columna se calcula según las dimensiones del tanque del cliente. Las configuraciones estándar cubren hasta varios metros y, para columnas más largas, el diseño se refuerza con guías y cojinetes auxiliares de plástico. TECNIUM dimensiona la columna caso por caso en función del depósito, el fluido y el caudal, para garantizar la estabilidad mecánica y una vibración mínima.

Sí. La Serie BV está disponible en versiones certificadas ATEX conforme a la Directiva 2014/34/UE, con plásticos antiestáticos cuando procede, vigilancia del sellado y puesta a tierra adecuada. Es la configuración habitual en parques de tanques de disolventes, almacenamiento de ácidos oxidantes y zonas exteriores clasificadas como 1, 2, 21 o 22.

No. Al no haber cierre mecánico, desaparece la causa más habitual de mantenimiento programado y de paradas no previstas en las bombas de proceso. El mantenimiento se reduce a revisar los rodamientos superiores, la alineación del motor y el estado de la columna. En servicio continuo 24/7 esto se traduce en un coste de operación sensiblemente menor a lo largo de la vida del equipo.