Série BN – Pompes de procédé
La Série BN de TECNIUM regroupe des pompes de procédé en plastique de service intensif conçues spécifiquement pour le transfert continu de fluides corrosifs et abrasifs dans des conditions industrielles exigeantes. Usinées dans des matériaux thermoplastiques massifs, elles associent une résistance chimique exceptionnelle à des performances mécaniques robustes et garantissent un service sûr et durable en milieux agressifs.
Corps monobloc usiné dans du thermoplastique massif
La Série BN intègre un corps monobloc massif usiné dans un seul bloc de thermoplastique, qui apporte une rigidité et une résistance chimique maximales.
La roue est de type fermé, ce qui assure un rendement hydraulique élevé et une turbulence réduite. Un arbre en acier, entièrement protégé par une chemise plastique démontable, évite la corrosion et simplifie la maintenance.
La conception modulaire « back pull-out » permet d’extraire entièrement l’ensemble tournant sans déconnecter la tuyauterie d’aspiration ni celle de refoulement.
Spécifications techniques
Plage de fonctionnement de la Série BN conforme aux normes internationales ISO 2858, EN 22858 et ISO 5199.
| Débit | Jusqu’à 1 500 m³/h (6 600 gpm) |
|---|---|
| Hauteur manométrique | Jusqu’à 130 m (394 ft) |
| Pression nominale | PN 10 |
| Température maximale de service | Jusqu’à 90 °C, selon le matériau thermoplastique retenu |
| Configuration | Monobloc ou monocellulaire, aspiration axiale et conception back pull-out |
| Roue | Type fermé pour un rendement hydraulique optimal |
| Normes applicables | ISO 2858 · EN 22858 · ISO 5199 |
Secteurs et options de garniture mécanique
Applications
- Industries chimique et pharmaceutique
- Stations de traitement d’eau et d’eaux usées
- Traitement de surface
- Finition de surface et galvanoplastie
- Production d’engrais et biotechnologie
- Production d’énergie et circuits de refroidissement
Options de garniture mécanique
Simple interne
NC / SiC
Simple externe
PTFE / céramique
Simple externe
PTFE / céramique
Double externe
Services critiques
Le logement de la garniture mécanique est calculé pour une forte relaxation des contraintes du plastique et usiné afin de garantir la fiabilité et d’éviter les déformations en service.
Pourquoi choisir la Série BN
- Noyau en acier avec liaison de la roue par clavette
- Chemise d’arbre indépendante et démontable, isolée de la roue
- Bride standard DIN 2501 (PN 10)
- Maintenance minimale même dans les conditions de service les plus exigeantes
- Accès facile aux pièces tournantes grâce à la conception de couvercle mécanique totalement étanche
- Conformité CE selon la Directive Machines européenne 2006/42/CE
- Versions certifiées ATEX disponibles (directive 2014/34/UE) pour atmosphères explosives
Thermoplastiques massifs
Une large gamme de thermoplastiques résistants à la corrosion pour garantir une compatibilité maximale avec les fluides de procédé industriels.
Configurations mixtes sont également disponibles, en combinant différents thermoplastiques : par exemple un corps structurel en PP ou UHMW-PE avec les pièces en contact en PVDF ou PTFE, afin d’optimiser le coût selon les exigences précises du procédé.
Questions fréquentes sur la Série BN
Les questions les plus courantes sur la Série BN : normes, matériaux, remplacement de pompes métalliques et fonctionnement.
Quel avantage apporte la norme ISO 2858 sur une pompe en plastique ?
Le respect des normes ISO 2858 / EN 22858 / ISO 5199 assure l’interchangeabilité des dimensions de brides, des raccordements et du châssis avec toute pompe normalisée du marché. Une pompe BN peut donc remplacer une pompe métallique obsolète — ou celle d’un autre fabricant — sans modifier la tuyauterie, les ancrages ni le châssis. C’est un argument décisif dans les projets de rénovation et les programmes de maintenance industrielle.
Quand faut-il préférer une pompe en plastique massif à une pompe métallique revêtue ?
La Série BN est usinée dans un bloc de thermoplastique massif, sans revêtement. Face à une pompe métallique à revêtement PTFE ou caoutchouc, elle évite les points faibles habituels des revêtements : cloquage, décollement et dommages causés par les particules entraînées. C’est l’option privilégiée lorsque le fluide est agressif, contient des solides abrasifs ou travaille en cycles thermiques qui compromettent l’adhérence du revêtement.
Quel matériau thermoplastique choisir pour chaque fluide ?
Le PP couvre la majorité des applications à température modérée (HCl, NaOH, saumures). L’UHMW-PE apporte une excellente résistance à l’abrasion. Le PVDF est l’option pour les acides oxydants forts et les températures plus élevées (jusqu’à 90 °C). L’E-CTFE et le PTFE résistent aux produits chimiques les plus exigeants (acide sulfurique concentré, HF, oxydants). Le PVC convient aux procédés à basse température, avec un bon rapport entre résistance chimique et coût. TECNIUM réalise l’adéquation au cas par cas à partir de l’analyse du fluide.
Que signifie « back pull-out » et pourquoi est-ce important ?
« Back pull-out » signifie que l’ensemble tournant (arbre, roue, garniture mécanique, support de paliers) s’extrait par l’arrière de la pompe sans toucher la tuyauterie d’aspiration ni de refoulement ni le corps hydraulique. Le temps de maintenance est ainsi considérablement réduit : une garniture ou une roue se remplacent en quelques heures sans déconnecter l’installation du circuit de procédé.
Peut-on combiner plusieurs matériaux dans la même pompe ?
Oui. TECNIUM propose des configurations mixtes : par exemple un corps structurel extérieur en PP ou UHMW-PE (plus économique) avec toutes les pièces en contact en PVDF, E-CTFE ou PTFE. C’est ainsi que le rapport coût/performances est optimisé lorsque le fluide est très agressif mais que l’environnement extérieur ne l’est pas.
Existe-t-il une version ATEX pour les zones classées ?
Oui. La Série BN est disponible en versions certifiées ATEX conformément à la directive 2014/34/UE pour les atmosphères potentiellement explosives. Ces versions comprennent des plastiques antistatiques, des sondes de température sur les paliers, une surveillance de la garniture mécanique et des liaisons de mise à la terre adaptées au niveau de protection requis.
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Nous vous aidons à choisir la configuration optimale de la Série BN en fonction de votre fluide, des conditions de service et des normes applicables.
- Analyse du fluide et choix des matériaux
- Courbe hydraulique adaptée à votre point de fonctionnement
- Configuration ATEX si nécessaire
- Skids de pompage clé en main avec châssis et instrumentation
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