Ventilateurs à Couplage par Poulies et Courroies
Gamme de ventilateurs en plastique résistants à la corrosion pour moyenne et haute pression. La transmission par poulies et courroies permet d’ajuster la vitesse du rotor pour optimiser le point de fonctionnement et atteindre les pressions les plus élevées de la gamme TECNIUM.
Débits jusqu’à 120 000 m³/h et pressions jusqu’à 7 000 Pa.

Série MP / MM avec châssis métallique et transmission par poulies
La série MP/MM est construite avec une plaque de base métallique et des poulies, ce qui sépare le moteur du rotor et permet d’ajuster le rapport de transmission aux conditions exactes du procédé.
- Débits jusqu'à 120 000 m³/h
- Pressions jusqu'à 7 000 Pa
- Construits en polyester renforcé fibre de verre (SVR). Revêtement thermoplastique disponible
- Transmission du couple mécanique au rotor par clavette métallique et noyau d'acier de grande surface
- Châssis métallique intégré avec moteur et tension des courroies accessible
Performance et configuration
| Série | MP / MM avec plaque de base et poulies |
|---|---|
| Débit maximal | Jusqu'à 120 000 m³/h |
| Pression maximale | Jusqu'à 7 000 Pa |
| Construction | SVR avec revêtement thermoplastique en option |
| Transmission | Clavette métallique + noyau d'acier de grande surface |
Quatre configurations selon le service
Sélection de l’étanchéité selon le gaz traité, la température et l’exigence d’étanchéité.
Bague d'étanchéité
Services standard
Réducteur de fuites
Réduction additionnelle des fuites
Garniture mécanique
Gaz toxiques ou dangereux
Joint automatique
Étanchéité renforcée
Thermoplastiques et composites anticorrosifs
La volute et le rotor sont fabriqués en thermoplastique massif ou en polyester renforcé fibre de verre selon la matrice des polluants et la température du gaz.
FAQ sur les ventilateurs à transmission par poulies
Les questions les plus courantes sur le couplage indirect, la sélection de l'étanchéité et les matériaux.
Pourquoi choisir la transmission par poulies plutôt que le couplage direct ?
La transmission par poulies permet de découpler la vitesse du rotor de la vitesse nominale du moteur. Cela signifie qu’il est possible d’ajuster le rapport pour obtenir exactement le débit et la pression dont votre procédé a besoin, en atteignant des valeurs plus élevées (jusqu’à 120 000 m³/h et 7 000 Pa) que celles atteintes avec un couplage direct. De plus, en service, on peut changer le rapport en changeant les poulies si les conditions de procédé évoluent.
Quelle est la différence entre les séries MP et MM ?
Les deux sont des ventilateurs à plaque de base et transmission par poulies. Les différences résident dans la taille constructive, la courbe débit-pression et la puissance du moteur utilisée. TECNIUM sélectionne la version exacte à partir du point de fonctionnement demandé (débit et pression) et des contraintes d’espace sur le site du client.
Quel système d'étanchéité choisir selon le gaz à traiter ?
La bague R est l’option la plus économique pour les gaz corrosifs généraux sans exigences particulières d’étanchéité. La S apporte une réduction additionnelle des fuites. La garniture mécanique C est l’option pour les gaz toxiques ou dangereux où une fuite à l’extérieur n’est pas acceptable. Le joint automatique E offre une étanchéité renforcée pour les applications à pressions plus exigeantes ou atmosphères dangereuses.
SVR ou thermoplastique massif ?
Le SVR (polyester renforcé fibre de verre) est le choix habituel pour les ventilateurs de grande taille car il combine excellente résistance chimique, légèreté et rigidité structurelle. Pour les gaz particulièrement agressifs (HF, acides oxydants concentrés), on utilise des revêtements thermoplastiques internes (PP, PVDF, PVC) sur la structure SVR, combinant le meilleur des deux mondes. TECNIUM définit la solution optimale au cas par cas.
Nécessite-t-il une maintenance supplémentaire par rapport au couplage direct ?
Oui, la transmission par courroies requiert une inspection périodique de l’état et de la tension des courroies. C’est une maintenance simple et économique, mais qui doit être prise en compte. En contrepartie, elle offre une flexibilité de vitesse et une plus grande capacité. Pour les services où la maintenance doit être minimale et où les exigences de pression/débit sont modérées, le couplage direct (série MD) peut être préférable.
Une version ATEX est-elle disponible ?
Oui. Les séries MP/MM admettent des configurations certifiées ATEX selon la Directive 2014/34/UE pour atmosphères explosibles. Elles incluent un moteur ATEX, des matériaux antistatiques sur le rotor et la volute, et une mise à la terre adaptée au degré de protection requis. C’est la configuration habituelle dans les usines avec solvants inflammables, biogaz ou procédés avec classification de zone.
Indiquez-nous vos données et nous vous conseillons
Nous vous aiderons à dimensionner le ventilateur MP/MM optimal à partir de votre gaz à traiter, débit, pression et contraintes d’espace.
- Sélection de la taille et du matériau selon le gaz
- Configuration d'étanchéité adaptée au service
- Versions ATEX disponibles
- Intégration avec tours de lavage et biofiltres
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