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塑料风机

塑料皮带传动风机

MP / MM系列 · 皮带传动,适用于中高压

适用于中高压工况的耐腐蚀塑料皮带传动风机系列。皮带传动可调节叶轮转速,优化工况点,达到TECNIUM产品系列中的最高压力。

流量最大120,000 m³/h,压力最高7,000 Pa。

皮带传动风机——MP/MM系列

MP / MM系列皮带风机:金属底座与皮带轮传动

MP/MM系列采用金属底座和皮带轮结构,电机与叶轮分离,可根据实际工艺条件调整传动比。

  • 流量最大120,000 m³/h
  • 压力最高7,000 Pa
  • 采用玻璃纤维增强聚酯(FRP)制造,可选热塑性塑料内衬
  • 机械扭矩通过金属键和大面积钢制轮毂传递至叶轮
  • 电机集成于金属底座,皮带张紧调节便捷

性能与配置

系列MP / MM,底座加皮带轮
最大流量最大120,000 m³/h
最大压力最高7,000 Pa
结构FRP,可选热塑性塑料内衬
传动方式金属键 + 大面积钢制轮毂

四种配置,匹配不同工况

根据输送气体、温度及密封性要求选择密封形式。

R

密封环

标准工况

S

减漏装置

进一步减少泄漏

C

机械密封

有毒或危险气体

E

自动密封垫

增强密封性

防腐热塑性塑料及复合材料

蜗壳和叶轮采用实心热塑性塑料或玻璃纤维增强聚酯制造,具体取决于污染物成分和气体温度。

PVDF聚偏氟乙烯——适用于强氧化剂及高温工况
PP聚丙烯——适用于酸、碱及大多数工业化学品
FRP(GRP)玻璃纤维增强聚酯——适用于大尺寸及高刚度要求
PVC聚氯乙烯——适用于中低温化学工况

皮带传动风机常见问题

关于间接传动、密封选择及材质的常见问题。

为什么选择皮带传动而非直联传动?

皮带传动使叶轮转速不受电机额定转速限制。这意味着您可以精确调整传动比,获得工艺所需的准确流量和压力,并达到比直联传动更高的数值(流量最大120,000 m³/h,压力最高7,000 Pa)。此外,在运行过程中如工艺条件发生变化,还可通过更换皮带轮来改变传动比。

MP系列与MM系列有何区别?

两者均为采用底座和皮带传动的风机。区别在于结构尺寸、流量—压力曲线及电机功率。TECNIUM根据所需工况点(流量和压力)及客户现场的空间限制选择具体型号。

应根据所处理的气体选择哪种密封系统?

R型密封环是一般腐蚀性气体且无特殊密封要求时最经济的选择。S型进一步减少泄漏。输送有毒或危险气体、不允许向外泄漏时,应选用C型机械密封。E型自动密封垫可在压力要求更高或存在危险环境的应用中提供增强的密封性。

FRP还是实心热塑性塑料?

FRP(玻璃纤维增强聚酯)兼具优异的耐化学腐蚀性能、轻质及结构刚度,是大型风机的常用选择。对于腐蚀性特别强的气体(HF、浓氧化性酸),在FRP结构内部采用热塑性塑料内衬(PP、PVDF、PVC),兼得两者之长。TECNIUM逐案确定最佳方案。

是否比直联传动需要更多维护?

是的,皮带传动需要定期检查皮带状况和张紧度。这类维护简单且成本低,但必须予以考虑。作为回报,它具有转速调节的灵活性和更大的处理能力。对于要求维护量最少、压力/流量需求适中的工况,直联传动(MD系列)可能更为合适。

是否提供ATEX防爆型?

提供。MP/MM系列可按指令2014/34/EU提供适用于爆炸性环境的ATEX认证配置,包括ATEX电机、叶轮和蜗壳采用防静电材料,并按所需防护等级进行接地。这是涉及易燃溶剂、沼气或需进行危险区域划分的工艺的工厂中的标准配置。

更多信息

留下您的联系方式,我们将为您提供专业建议

我们将根据您的气体、流量、压力及空间限制,协助您选配最佳的MP/MM皮带传动风机。

  • 根据气体选择规格和材质
  • 根据工况匹配密封配置
  • 可提供ATEX防爆型
  • 可与洗涤塔及生物滤池集成

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