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废气处理技术

高端吸附:TECNIUM-K

活性氧化铝 · 活性炭 · 沸石

基于高端过滤介质的VOCs吸附、废气处理与除臭工艺。产品系列包括浸渍活性氧化铝吸附,并可与多种类型的活性炭及沸石组合使用。

高端吸附:TECNIUM-K

多层吸附,去除臭气及低浓度痕量化合物

在大多数情况下,气体中的污染物嗅阈值极低(硫醇、VOCs、H₂S等),某些材料凭借其高孔隙率和分子间作用力,能够将这些污染物吸附并固定在其表面。

采用高端过滤介质,通过组合不同的吸附材料,可吸附范围广泛的污染物。TEC-K材料由活性炭与浸渍沸石组成,T-AL/TC材料则由浸渍氧化铝和热活化吸附剂组成。这种组合可产生双重作用:在吸附的同时进行初级氧化和最终碱性中和,从而实现极高的去除效率。

与传统活性炭相比,其优势在于吸附容量更大,可去除的污染物范围更广,并且能够处理高含湿量的气体。

相比传统活性炭的优势

在同一床层中组合多种吸附介质,可扩大可处理污染物范围、成倍提升吸附容量,即使相对湿度接近饱和也能正常运行。

可处理饱和气体相对湿度高达95%时仍保持满效率运行,吸附容量无损失。
多组分高效去除同一床层即可去除VOCs、H₂S、NH₃、R-SH、R-NH及醛类。
安装简便滤筒式或固定床模块化设计,即插即用连接。
维护成本低再生、更换及能耗均降至最低。
占地面积小设备紧凑,非常适合空间有限的工厂进行改造。
吸附+氧化双重作用吸附、初级氧化与最终碱性中和一步完成。

VOCs吸附装置:应用、过滤介质与运行

应用领域

  • 中低流量、污染物种类繁多的工况
  • 化学法或生物法处理塔之后的精处理
  • 控制室及有人员暴露的设施
  • 生活垃圾处理厂(MBT)、污水处理厂及堆肥厂
  • 实验室及制药工艺
  • 消化池顶部废气及沼气处理

过滤介质

  • TEC-K:活性炭+浸渍沸石
  • T-AL/TC:浸渍氧化铝+热活化吸附剂
  • 用于VOCs的原生活性炭
  • KOH、KMnO₄或NaOH浸渍活性炭
  • 根据污染物组成定制的多层配置

运行与维护

  • 床层整个使用周期内压降低且稳定
  • 介质饱和时按计划更换
  • 比色指示剂或在线连续监测
  • 采用模块化滤筒,更换无需长时间停机
  • 废介质按废物管理法规处置

TECNIUM-K高端吸附常见问题

关于高端过滤介质、与传统活性炭的对比及运行的常见问题。

TECNIUM-K与传统活性炭有何不同?

原生活性炭仅依靠物理吸附,在高湿度或存在极性化合物时吸附容量会迅速下降。TECNIUM-K将活性炭与浸渍沸石或氧化铝相结合,增加了化学吸附以及表面氧化—中和反应。其结果是截留容量更高、可去除的污染物范围更广,并能在湿度饱和的气体中运行而不降低效率。

该技术适用于哪些流量范围?

TECNIUM-K是中低流量(从数百到数千m³/h)工况的最佳选择,也可作为化学法/生物法处理塔之后的精处理段。对于极大流量,吸附介质的投资相比化学法或生物法可能不具竞争力,除非法规或职业健康要求对残余臭气进行极为精细的控制。

何时应与生物滴滤或化学法组合使用?

在峰值负荷高、残余臭气极易察觉的装置中(例如邻近居民区的污水处理厂),由生物法或化学法处理塔去除大部分污染物,下游的TECNIUM-K床层再对最终残留进行“精处理”,使其降至无法察觉的水平。这种多级屏障配置是周边敏感区域除臭项目中最常见的方案。

吸附介质可使用多长时间?如何管理更换?

使用寿命取决于污染物质量负荷、湿度及介质的具体组成。通常按12-36个月的更换周期进行设计。饱和可通过出口浓度升高(在线连续探头)或比色指示剂进行检测。更换以滤筒为单位进行,以尽量缩短停机时间;废介质则根据其分类作为废物进行处置。

能否处理高湿度气体或用于洗涤塔下游?

可以。TECNIUM-K的主要优势之一是可耐受接近饱和的相对湿度(相对湿度高达95% RH时仍保持满效率)。因此,它是洗涤塔或生物滴滤系统下游的理想选择——这些系统的出口气体处于饱和状态,常规活性炭会迅速丧失有效吸附容量。

TECNIUM-K对哪些污染物去除效果最好?

采用TEC-K(活性炭+浸渍沸石),可高效去除H₂S、硫醇(R-SH)、胺类(R-NH)、氨及多种VOCs。采用T-AL/TC(浸渍氧化铝),可通过氧化与碱性中和的双重作用处理低浓度的H₂S、SO₂及HCl等酸性化合物,非常适合去除残余臭气。

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我们将根据您的流量、污染物及目标残余臭气水平,协助您选择最合适的TECNIUM-K过滤介质。

  • 排放特性分析与介质选型
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