Cet type de stations ont l’habitude de poduire liviviés qui contiennent NH₃ dissous. Cet ammoniac doit être dégazé avant d’approcher cette eau.

Le plus habituel en cet type de stations est réaliser le procédure de deus étapes:

1ère Étape:

Dans cette étape on réalise un stripping ou dégazé de le NH₃ qui est contenu dans l’effluente liquide. Cet se produire dans un stripper dans ce que s’injecte air à contre-courrant. Pour fortaliser le dégazé on stabilise avant le pH alcaline. Le liquide obtenu se remasse dans un gros dépôt dans ce qui moyennant un controle automatique de pH, on dosse le H₂SO₄ jusqu’à obtenir un pH finale autour de 7.

2ème Étape:

En cette deuxième étape de l’air contaminé avec NH₃ de l’étape anterieur, on conduit dans un scrubber dans ce qui on recircule à una concentration de H₂SO₄ à pH qui est controlé automatiquement, qui produit (NH₄)₂SO₄ que, une fois est arrivé en une concentration prochaine au 40% on évacue jusqu’à un dépôt d’emmagasinage. Cette concentration se mesure moyennant un contrôleur de conductivité.

Nous souglinons que l’air qui circule en bucle fermé pour la conservation de l’energie calorifique, favorisent de cette manière le dégazé, ce que résulterait impossible si s’introduait en suite air de l’exterieur.

Aussi faut ajouter que si l’effluent à traiter est dépourvue de solides, le rembourage se bouchera. Nonobstant, pendant les premiers mois de functionnament, faut effectuer inspections de cet rembourage et fond de stripper et scrubber.