Biotrickling : TECNIUM BIO-TR

Un biofiltre conventionnel utilise un garnissage organique (tourbe, compost, écorces) qui se dégrade avec le temps et doit être remplacé. Le biotrickling BIO-TR utilise un garnissage inorganique de longue durée avec recirculation continue de liquide, ce qui permet de contrôler le pH, l’humidité et les nutriments avec plus de précision, de maintenir un débit de gaz plus élevé par unité de volume et d’obtenir des rendements plus stables face aux variations de concentration.

Le BIO-TR est particulièrement efficace avec les composés solubles et biodégradables : sulfure d’hydrogène (H₂S), mercaptans et autres composés soufrés réduits, ammoniac (NH₃), amines et un large spectre de COV solubles (alcools, aldéhydes, acides organiques). Pour les composés hydrophobes ou peu biodégradables, il est conçu en combinaison avec d’autres étapes.

En supprimant la consommation continue de soude, d’hypochlorite ou d’acide sulfurique, le coût d’exploitation chute drastiquement : la dépense en réactifs disparaît, il n’y a plus de stockage APQ ni ses inspections, et la génération d’effluents salins se réduit à une purge ponctuelle qui peut être renvoyée vers la tête de la station d’épuration. La consommation électrique est également moindre grâce à la faible perte de charge.

Oui. TECNIUM conçoit des reconversions en exploitant la structure, les ventilateurs et les conduites du scrubber chimique existant. On remplace le garnissage et le système de dosage chimique par un lit inorganique, le circuit de recirculation de la liqueur biologique et l’instrumentation de contrôle. Le retour sur investissement typique se situe entre 12 et 36 mois selon la consommation précédente de réactifs.

Le démarrage biologique habituel dure entre 2 et 6 semaines avant d’atteindre l’efficacité nominale, selon le composé cible, la concentration d’entrée et la température. TECNIUM inocule le système avec des souches sélectionnées et accompagne la mise en service avec un protocole de suivi du pH, des nutriments et de la charge appliquée jusqu’à consolidation du biofilm.

STEP municipales (désodorisation des prétraitements, épaississeurs et déshydratation), usines RSU/MBT, industrie chimique et pharmaceutique, fabrication d’engrais, papeteries (contrôle des TRS), exploitations agricoles et usines de traitement de lisiers, et digesteurs de biogaz comme étape de polissage avant la valorisation énergétique.