Série BKM – Pompes en plastique à entraînement magnétique
Gamme de pompes à entraînement magnétique conçues pour permettre le fonctionnement à sec et supprimer complètement la garniture mécanique. Débits jusqu’à 50 m³/h et hauteurs jusqu’à 45 m, fabriquées en thermoplastiques à haute résistance chimique pour les services les plus critiques.
Entraînement magnétique : confinement absolu sans garniture mécanique
Dans la Série BKM, le moteur entraîne un aimant extérieur qui transmet le couple par un champ magnétique à un aimant intérieur solidaire de la roue. Aucun arbre ne traverse le corps de pompe et il n’y a aucune étanchéité dynamique, ce qui se traduit par zéro fuite vers l’extérieur et une sécurité maximale avec des produits toxiques, coûteux ou dangereux.
Le système magnétique est conçu pour que, pendant le fonctionnement à sec, la roue se place en position neutre qui évite tout frottement. Cela permet de fonctionner à sec pendant des périodes prolongées sans surchauffe.
La gamme est disponible en deux modèles principaux selon le niveau de résistance chimique requis : BKMC pour les services standard et BKMYS pour les produits chimiques les plus exigeants.
Modèles BKMC et BKMYS
Deux configurations de matériaux couvrant des services chimiques généraux jusqu’aux procédés les plus agressifs avec produits oxydants et températures élevées.
| Composant | BKMC | BKMYS |
|---|---|---|
| Corps de pompe | PP / fibre de verre | E-CTFE avec fibre de carbone |
| Arbre | Céramique | Carbure de silicium |
| Bague de guidage | Carbone haute densité | Carbone haute densité |
| Usage recommandé | Acides, bases et services chimiques standard | Produits oxydants, températures élevées et chimie exigeante |
Spécifications techniques
| Débit | Jusqu’à 50 m³/h |
|---|---|
| Hauteur manométrique | Jusqu’à 45 m |
| Système d’entraînement | Accouplement magnétique — sans garniture mécanique |
| Fonctionnement à sec | Roue en position neutre : sans frottement ni surchauffe |
| Raccordements | Brides disponibles en option |
Thermoplastiques disponibles
Le corps hydraulique et toutes les pièces en contact sont fabriqués en thermoplastiques massifs à haute résistance chimique.
Pourquoi choisir la Série BKM
Les pompes à entraînement magnétique sont le choix obligé lorsqu’aucune fuite par la garniture mécanique n’est admissible : produits toxiques, dangereux, coûteux ou de haute pureté.
Fonctionnement à sec protégé
Le système magnétique place la roue en position neutre pendant le fonctionnement à sec, ce qui évite le frottement et la surchauffe prolongée.
Confinement absolu
Sans garniture mécanique et sans fuite vers l’extérieur. La barrière magnétique assure le confinement total du fluide pompé.
Sans garniture mécanique
La cause la plus fréquente de panne et de maintenance des pompes classiques — la garniture mécanique et ses pièces de rechange périodiques — disparaît totalement.
Raccordements à brides en option
Brides DIN/ANSI disponibles en option pour une intégration sans difficulté dans les lignes de procédé standard du client.
Versions ATEX
Configurations certifiées disponibles selon la directive 2014/34/UE pour atmosphères explosives avec solvants et produits chimiques inflammables.
Applications critiques
HCl, HF, H₂SO₄, solvants, produits pharmaceutiques, fluides toxiques et réactifs de haute pureté.
Questions fréquentes sur la Série BKM
Les questions les plus courantes sur les pompes à entraînement magnétique, la différence entre les modèles BKMC et BKMYS et quand choisir cette série plutôt qu’une autre.
Comment fonctionne l’accouplement magnétique ?
Le moteur entraîne un aimant extérieur ; cet aimant transmet le couple à un second aimant solidaire de la roue à travers une paroi étanche (la chemise intérieure de confinement, en plastique). Aucun arbre ne sort à l’extérieur, il n’y a ni garniture mécanique ni fuite possible le long de l’arbre. La paroi intérieure agit comme une barrière hermétique absolue entre le fluide et l’environnement.
Quelle est la différence entre BKMC et BKMYS ?
La BKMC est construite en PP renforcé de fibre de verre, avec arbre en céramique et bague en carbone : elle couvre les services chimiques généraux tels que les acides dilués, les bases, les saumures et la plupart des produits chimiques industriels. La BKMYS est l’option de gamme supérieure : corps en E-CTFE avec fibre de carbone, arbre en carbure de silicium. C’est le choix pour les produits oxydants (acide nitrique, hypochlorite concentré), les températures élevées et la chimie exigeante comme le HF, le H₂SO₄ concentré ou certains solvants.
Peut-elle réellement fonctionner à sec sans casse ?
Oui, grâce à la conception spécifique du système magnétique : en l’absence de fluide, la roue se déplace vers une position neutre où il n’y a aucun frottement entre les bagues et la chemise de confinement. Cela permet de fonctionner à sec pendant des périodes prolongées sans surchauffe. C’est un avantage décisif face à d’autres pompes magnétiques du marché, qui ont besoin du fluide comme réfrigérant des paliers intérieurs.
Quand choisir la BKM plutôt qu’une pompe à garniture ?
Dès qu’un suintement occasionnel de la garniture n’est pas acceptable : produits toxiques (CO, phénols, dioxyde de chlore), produits dangereux (acides concentrés, solvants inflammables), produits chimiques de grande valeur (produits pharmaceutiques, réactifs purs) ou installations soumises à une réglementation stricte sur les émissions (COV, atmosphères contrôlées). Également lorsque le coût de maintenance de la garniture (arrêts, main-d’œuvre, pièces) dépasse le surcoût initial.
Quelle est la limite de débit et de hauteur de cette série ?
La Série BKM couvre des débits jusqu’à 50 m³/h et des hauteurs jusqu’à 45 m. Pour des débits supérieurs avec exigence de zéro fuite, TECNIUM propose des configurations spéciales ou la mise en parallèle de plusieurs unités. Pour les services standard à garniture mécanique classique, les séries BH (motopompes) ou BN (pompes de procédé) sont recommandées.
Est-elle compatible avec les atmosphères ATEX ?
Oui. La Série BKM est disponible en versions certifiées ATEX conformément à la directive 2014/34/UE pour les zones à atmosphères explosives. C’est une configuration courante dans les usines avec solvants inflammables et procédés chimiques classés, où le principe magnétique lui-même élimine déjà à la source le risque d’étincelle ou de surchauffe dû à une garniture défectueuse.
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