Quel est le processus de fabrication de nos réservoirs en plastique renforcé de fibres de verre (SRV) ?

SVR signifie : « Plastique Renforcé de Fibre de Verre ». Un réservoir en plastique SVR est un récipient composite qui associe la solidité et la flexibilité de la fibre de verre à la résistance chimique de certains plastiques. Fondamentalement, ce réservoir est fabriqué en superposant de la fibre de verre avec des résines pour former un contenant solide, durable et résistant aux produits chimiques.

Ces réservoirs sont largement utilisés dans de nombreuses industries, notamment chimiques, pétrolières, de traitement des eaux usées, et même alimentaires et des boissons, en raison de leur capacité à stocker en toute sécurité divers types de liquide et de produits chimiques.

Chez Tecnium, la fabrication de réservoirs en plastique et en SVR (Plastique Renforcé de Fibre de Verre) est une synergie de technologie de pointe et de précision. La production de ces réservoirs est essentielle pour diverses industries nécessitant des solutions anticorrosion et durables pour le stockage et le traitement de produits chimiques et de liquides. Ici, nous vous guidons à travers notre processus de fabrication méticuleux.

Avant de commencer la production physique, une conception minutieuse est primordiale. Selon les besoins du client, nous pouvons fabriquer des réservoirs standards ou les personnaliser selon un design spécifique.

Que vous ayez besoin de réacteurs, de silos, de réservoirs, de décanteurs ou d’épaississeurs, notre planification garantit que chaque produit répond aux normes de conception internationales ainsi qu’aux réglementations pertinentes telles que APQ-06, IPPC et même la Directive ATEX.

Le choix des bons matériaux est crucial pour garantir la longévité et la résilience du réservoir. Nous travaillons avec une variété de thermoplastiques tels que le polypropylène, le PVDF, le PE, le PVC, le FEP, le PFA et l’E-CTFE.

Nous incorporons également du SVR en utilisant des résines polyester bisphénoliques et vinyliques réputées pour leur grande résistance chimique.

Pour des renforcements supplémentaires, nous utilisons des résines polyester orthophtaliques réticulées avec du styrène. De plus, nous proposons une fabrication spéciale de laminer lamellés, tels que le PP/SVR, le PVC/SVR et d’autres.

La modélisation occupe une place cruciale dans notre processus de fabrication. Selon les spécifications données et l’application prévue du réservoir, le design peut être vertical, horizontal ou rectangulaire.

Chaque choix de conception n’est pas arbitraire, les différentes formes sont choisies méticuleusement pour leurs avantages uniques. Par exemple, les réservoirs verticaux optimisent souvent l’espace vertical et conviennent aux installations avec un espace au sol limité.

Les réservoirs horizontaux peuvent être adaptés au stockage à plus long terme et à un accès facile, tandis que les designs rectangulaires offrent une flexibilité pour s’adapter à diverses configurations spatiales. L’objectif est toujours de s’assurer que chaque réservoir remplit efficacement son rôle de stockage tout en s’intégrant parfaitement dans son environnement désigné.

La phase de fabrication est celle où notre plan prend vie. Après avoir soigneusement sélectionné les matériaux et finalisé la conception, nous entamons le processus de production.

À cette étape cruciale, les réservoirs subissent une transformation, moulés et façonnés à l’aide de techniques de pointe. Notre approche garantit que chaque courbe, chaque angle et chaque surface du réservoir répond à nos normes rigoureuses.

Nous mettons l’accent sur la création d’un produit qui non seulement présente une construction uniforme, mais qui incarne également une résilience capable de résister à des conditions variables. En fin de compte, notre engagement est de fournir un réservoir durable qui résiste à l’épreuve du temps, répondant aux besoins fonctionnels et esthétiques de nos clients.

La qualité est primordiale dans notre établissement, et chaque réservoir que nous produisons est un témoignage de cet engagement. Avant qu’un réservoir ne soit jugé prêt pour l’expédition, il est soumis à une série de tests de qualité rigoureux. Nous simulons diverses conditions pour garantir ses performances dans de divers scénarios.

De la gestion de capacités aussi vastes que 200 000 litres à aussi modestes que 500, nos réservoirs font leurs preuves. Ils sont évalués pour leur capacité à résister à des pressions allant jusqu’à 6 bars et à supporter des vides atteignant 750 torrs.

Ce n’est que lorsque qu’un réservoir répond à nos normes rigoureuses, cochant toutes les cases de résilience et de fiabilité, qu’il est prêt à remplir sa fonction dans le monde réel.

Choisir TECNIUM signifie choisir l’expérience, l’engagement et le professionnalisme. Nous nous assurons que chaque projet répond, non seulement, aux attentes du client, mais aussi aux réglementations les plus strictes, garantissant des opérations sûres et efficaces à terme. Avec TECNIUM, vous êtes entre de bonnes mains expertes.

Réservoirs en Plastique / SVR

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Installations APQ-6