BKM系列塑料磁力泵
磁力驱动泵系列，可实现干转运行，并彻底取消机械密封。流量最大 50 m³/h，扬程最高 45 m，采用高耐化学腐蚀热塑性塑料制造，适用于最关键的工况，是真正的无泄漏泵。
磁力驱动：无机械密封，实现绝对密封隔离
在BKM系列磁力泵中，电机驱动外磁转子，通过磁场将扭矩传递给与叶轮一体的内磁转子。没有穿过泵体的轴，也没有动密封，从而实现对外零泄漏，为有毒、昂贵或危险介质提供最高安全保障。
磁力系统经过专门设计，在干转时叶轮处于中性位置，避免任何摩擦。因此可长时间干转运行而不会过热。
根据所需的耐化学腐蚀等级，本系列提供两种主要型号：BKMC适用于标准工况，BKMYS适用于最苛刻的化学品。
BKMC与BKMYS型号
两种材质配置，覆盖从一般化学工况到含氧化性介质及高温的最强腐蚀性工艺。
| 部件 | BKMC | BKMYS |
|---|---|---|
| 泵体 | PP / 玻璃纤维 | E-CTFE / 碳纤维增强 |
| 泵轴 | 陶瓷 | 碳化硅 |
| 导向轴套 | 高密度石墨 | 高密度石墨 |
| 推荐用途 | 酸、碱及标准化学工况 | 氧化性介质、高温及苛刻化学工况 |
技术参数
| 流量 | 最大 50 m³/h |
|---|---|
| 扬程 | 最高 45 m |
| 驱动方式 | 磁力耦合——无机械密封 |
| 干转 | 叶轮处于中性位置——无摩擦、不过热 |
| 接口 | 可选配法兰 |
可选热塑性塑料
泵壳及全部过流部件均采用高耐化学腐蚀的实心热塑性塑料制造。
为什么选择BKM系列
当不允许经机械密封发生泄漏时，磁力驱动泵是必然之选：适用于有毒、危险、昂贵或高纯度介质。
干转运行保护
干转时，磁力系统使叶轮处于中性位置，避免摩擦和持续过热。
绝对密封隔离
无机械密封，对外无泄漏。磁力隔离屏障确保所输送流体完全密封隔离。
无机械密封
常规泵最常见的故障和维护根源——机械密封及其定期更换的备件——被彻底消除。
可选法兰连接
可选配DIN/ANSI法兰，无缝集成到客户的标准工艺管线中。
ATEX防爆型
可提供符合2014/34/EU指令的认证配置，适用于含易燃溶剂及化学品的爆炸性环境。
关键应用
HCl、HF、H₂SO₄、溶剂、医药产品、有毒流体及高纯度试剂。
BKM系列常见问题
关于磁力驱动泵、BKMC与BKMYS型号的区别以及何时选择本系列而非其他方案的常见问题。
磁力耦合是如何工作的？
电机驱动外磁转子；外磁转子通过密封隔离壁（内部塑料隔离套）将扭矩传递给与叶轮一体的内磁转子。没有伸出泵外的轴，没有机械密封，也不可能沿轴发生泄漏。内壁在流体与外部环境之间形成绝对的气密屏障。
BKMC与BKMYS有什么区别？
BKMC采用玻璃纤维增强PP制造，配陶瓷泵轴和石墨轴套，适用于一般化学工况，如稀酸、碱、盐水及大多数工业化学品。BKMYS为更高等级的选择：泵体采用碳纤维增强E-CTFE，泵轴采用碳化硅。适用于氧化性介质（硝酸、高浓度次氯酸盐）、高温及HF、浓H₂SO₄或特定溶剂等苛刻化学工况。
真的可以干转而不损坏吗？
可以，这得益于磁力系统的特殊设计：当缺少流体时，叶轮移至中性位置，轴套与隔离套之间不产生摩擦。因此可长时间干转而不会过热。与市场上其他需要依靠流体冷却内部轴承的磁力泵相比，这是一项关键优势。
什么情况下应选择BKM，而不是带机械密封的泵？
凡是不允许出现偶尔密封微渗的场合：有毒介质（CO、酚类、二氧化氯）、危险介质（浓酸、易燃溶剂）、高价值化学品（医药产品、纯试剂）或排放法规严格的装置（VOCs、受控气氛）。此外，当密封的维护成本（停机、人工、备件）超过初期的额外投资时，也应选择BKM。
本系列的流量和扬程上限是多少？
BKM系列流量最大 50 m³/h，扬程最高 45 m。对于有零泄漏要求的更大流量工况，TECNIUM可提供特殊配置或多台并联组合方案。对于采用常规机械密封的标准工况，推荐选用BH（直联泵）或BN（化工流程泵）系列。
是否适用于ATEX防爆环境？
是的。BKM系列可提供符合2014/34/EU指令的ATEX认证防爆型，适用于爆炸性环境区域。这是含易燃溶剂的工厂及危险区域化工工艺中的常用配置；由于磁力驱动原理本身，因密封失效而产生火花或过热的风险已从源头上消除。
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