Главная/Продукция/Технологии газоочистки/Термическое окисление: TECNIUM-RTO
Технологии газоочистки

Термическое окисление: TECNIUM-RTO

Рекуперативный · Регенеративный · Каталитический дожиг

Дожиг газов — термическое обезвреживание загрязняющих выбросов путем сжигания в печах, работающих при температуре выше 700 °C в случае регенеративного термического окисления или около 400 °C при использовании катализаторов.

Термическое окисление: TECNIUM-RTO

Высокотемпературное окисление для деструкции ЛОС и сложных органических соединений

Процесс, реализуемый в дожигателе, заключается в окислении путем сжигания загрязняющих выбросов в печах, работающих при температуре выше 700 °C в случае регенеративного термического окисления или около 400 °C при использовании катализаторов.

Внутри печи летучие органические соединения разлагаются до CO₂ и водяного пара, при этом эффективность деструкции превышает 99% для широкого спектра ЛОС и сложных органических соединений.

TECNIUM проектирует установку под технологический процесс заказчика, интегрируя теплообменники, системы рекуперации энергии, переключающие клапаны и автоматическое управление, чтобы свести к минимуму расход вспомогательного топлива.

Ключевые преимущества термического окисления

Чистая технология, полностью автоматизируемая и экономичная в эксплуатации, для ЛОС и сложных органических соединений.

Быстрый ввод в работуПолная автоматизация всех фаз процесса: пуск, переключение и останов.
Чистая и удобная очисткаБез образования отходов: ЛОС превращаются в CO₂ и H₂O.
Экономичность эксплуатацииЭффективность рекуперации тепла свыше 95% в регенеративных моделях.
Эффективность деструкции > 99%Для ЛОС, сложных органических соединений и запахов промышленных процессов.

Три технологии для трех разных сценариев

TECNIUM предлагает все три варианта термического окисления. Выбор зависит от расхода, концентрации ЛОС и баланса между CAPEX и OPEX.

Рекуперативное

Рекуперативное термическое окисление

Камера сгорания с пластинчатым или трубчатым теплообменником для подогрева поступающего воздуха отходящими газами.

Температура750-850 °CТепловой КПД60-75%Оптимально дляМалые расходы, средняя и высокая концентрация ЛОС
Регенеративное (RTO)

Регенеративное термическое окисление

Керамические слои, попеременно аккумулирующие и отдающие тепло, обеспечивают очень высокий тепловой КПД и автотермический режим работы во многих применениях.

Температура> 700 °CТепловой КПД95-97%Оптимально дляСредние и большие расходы, низкая и средняя концентрация ЛОС
Каталитическое

Каталитическое термическое окисление

Каталитический слой снижает температуру горения примерно до 400 °C, уменьшая энергопотребление и позволяя сделать оборудование более компактным.

Температура~400 °CТепловой КПД50-70%Оптимально дляЛОС без каталитических ядов, умеренные расходы

Отрасли, в которых TECNIUM-RTO является эталонным решением

Термическое окисление — стандартное решение для выбросов с высоким содержанием ЛОС в полиграфии, при нанесении покрытий и в графической индустрии.

Полиграфия и графическая индустрия

  • Печать на бумаге и ткани
  • Графическая индустрия в целом
  • Офсетная печать с горячей сушкой (хитсет), флексография и глубокая печать
  • Производство этикеток и упаковки

Краски, лаки и покрытия

  • Производство красок и лаков
  • Нанесение специальных покрытий
  • Обработка поверхности
  • Окрасочные линии автомобильной промышленности

Электроника и другие процессы

  • Специальная обработка электронных компонентов
  • Очистка растворителями в фармацевтической промышленности
  • Химические процессы с выбросами ЛОС
  • Установки очистки отходящих газов

Вопросы и ответы о термическом окислении TECNIUM-RTO

Самые частые вопросы о типах термического окисления, энергопотреблении и отличиях от альтернативных технологий.

Чем отличаются RTO, рекуперативное и каталитическое окисление?

Регенеративное термическое окисление (RTO) использует керамические слои, которые попеременно нагреваются и охлаждаются, обеспечивая тепловой КПД 95–97% и нередко автотермический режим работы. В рекуперативном варианте используется обычный теплообменник с КПД 60–75%. Каталитический вариант благодаря каталитическому слою снижает температуру окисления примерно до 400 °C, экономя топливо, но требует газа без каталитических ядов (S, Cl, P, металлы). Выбор зависит от расхода, концентрации ЛОС и состава смеси загрязняющих веществ.

Какая эффективность деструкции ЛОС достигается?

Грамотно спроектированные установки TECNIUM-RTO обеспечивают эффективность деструкции свыше 99% для широкого спектра ЛОС. Эффективность зависит от времени пребывания (как правило, 0,75–1 секунда), температуры горения и турбулентности в камере. Соблюдение установленного законом предельного значения выбросов (mg/Nm³) подтверждается измерениями на выходе пламенно-ионизационным детектором (FID).

Когда термическое окисление предпочтительнее адсорбции или абсорбции?

Термическое окисление — правильный выбор, когда концентрация ЛОС высока (как правило, > 1 g/Nm³), когда присутствует множество сложных органических соединений, не поддающихся биоразложению, или когда требуется уничтожить загрязняющее вещество, а не просто перевести его из одной фазы в другую. При низких концентрациях и небольших расходах более экономичными, как правило, оказываются адсорбция активированным углем (TECNIUM-CARB) или химическая абсорбция (TECNIUM-CHEM).

Сколько топлива потребляет RTO?

Грамотно спроектированный RTO с тепловым КПД 95–97% обычно работает в автотермическом режиме (без подачи природного газа), если концентрация ЛОС превышает 1,5–2 g/Nm³: необходимую энергию дает сгорание самих соединений. При более низкой концентрации в качестве вспомогательного топлива добавляется природный газ; чем выше тепловой КПД RTO, тем ниже расход.

Можно ли рекуперировать энергию сгорания?

Да. Помимо внутренней рекуперации в самой печи, установки TECNIUM-RTO допускают установку дополнительных теплообменников на выходе для подогрева воды, выработки пара или обогрева технологических процессов заказчика. На установках с высокими концентрациями и стабильными расходами внешняя рекуперация может значительно снизить общие энергозатраты процесса.

Какие материалы применяются и что включает обслуживание?

Камера сгорания изготавливается из жаростойкой нержавеющей стали, керамические слои — из структурированного оксида алюминия или кордиерита, а переключающие клапаны рассчитаны на миллионы циклов. Типовое обслуживание включает ежегодный осмотр клапанов и прокладок, периодическую очистку керамического слоя для предотвращения неорганических отложений и замену катализатора каждые 3–5 лет в каталитических RTO.

Дополнительная информация

Оставьте свои данные, и мы Вас проконсультируем

Мы поможем выбрать оптимальный вариант TECNIUM-RTO и рассчитать оборудование исходя из Вашего расхода, концентрации ЛОС и целевых показателей выбросов.

  • Анализ выбросов и тепловой баланс
  • Выбор между RTO, рекуперативным и каталитическим окислением
  • Оборудование под ключ с автоматическим управлением
  • Пусконаладка и сервисная поддержка по всему миру

Запросить информацию

Заполните форму, и наши технические специалисты свяжутся с Вами.

    Все наши решения

    Познакомьтесь с полным ассортиментом продукции TECNIUM для работы с агрессивными жидкостями и очистки загрязненных газов.

    С 1957 года · Устранение запахов, газоочистка, хранение и перекачка агрессивных жидкостей

    Проектирование, производство и монтаж специализированного оборудования для агрессивных жидкостей и систем газоочистки. Головной офис в Манресе (Барселона), представительства в Мадриде, Китае и США.

    Ferran de Casablancas, 24
    Pol. Ind. Bufalvent · 08243 Manresa (Barcelona)