Qu’est-ce que l’ammoniac vert et comment est-il produit ?

L’ammoniac vert est une alternative écologique à l’ammoniac conventionnel, produite sans combustibles fossiles ni émissions de carbone. Alors que la synthèse traditionnelle de l’ammoniac repose sur de l’hydrogène dérivé du gaz naturel (un procédé qui émet une quantité importante de CO₂), l’ammoniac vert utilise de l’hydrogène obtenu par électrolyse de l’eau, alimentée par des sources d’énergie renouvelable. Cet hydrogène est ensuite combiné à l’azote de l’air via le procédé bien connu de Haber-Bosch — mais sans empreinte carbone.

Le résultat est une molécule d’ammoniac complètement décarbonée (NH₃), identique dans sa structure à sa version conventionnelle mais fondamentalement différente en termes d’impact environnemental. La production d’ammoniac vert élimine les émissions de CO₂ à la source et contribue à un modèle industriel circulaire et durable.

Les avantages environnementaux sont significatifs :

  • Zéro émission de gaz à effet de serre pendant la production.

  • Aucune dépendance aux combustibles fossiles, réduisant la volatilité géopolitique et des prix.

  • Scalabilité dans les secteurs aux émissions difficiles à réduire, tels que la chimie, le transport maritime et la production industrielle lourde.

Avec la demande mondiale croissante pour des vecteurs d’hydrogène et des matières premières à faible teneur en carbone, l’ammoniac vert devient rapidement un pilier clé de la transition énergétique.

Table of contents

Applications industrielles de l’ammoniac vert

L’ammoniac vert est bien plus qu’un produit chimique à faibles émissions — c’est une molécule stratégique avec de multiples applications industrielles. Alors que les industries du monde entier accélèrent leurs efforts de décarbonation, l’ammoniac vert émerge comme une alternative propre et polyvalente dans des secteurs traditionnellement difficiles à décarboner.

Production d’engrais

L’ammoniac est un ingrédient clé des engrais à base d’azote, indispensables à la production alimentaire mondiale. En remplaçant l’ammoniac d’origine fossile par de l’ammoniac vert, le secteur agricole peut réduire considérablement son empreinte carbone tout en maintenant les rendements agricoles et la sécurité alimentaire.

Vecteur d’hydrogène et carburant

L’ammoniac vert est l’un des vecteurs les plus prometteurs pour l’hydrogène vert, en raison de sa haute densité énergétique et de sa facilité de stockage et de transport. Il peut être reconverti en hydrogène au point de destination ou utilisé directement comme carburant sans carbone dans le transport maritime et la production d’électricité.

Industrie chimique

En tant que matière première pour d’autres produits chimiques (par exemple, l’acide nitrique, l’urée, le méthanol), l’ammoniac joue un rôle fondamental dans les chaînes de valeur industrielles. L’ammoniac vert permet aux fabricants chimiques de maintenir leur production tout en respectant des réglementations de durabilité plus strictes et les exigences des investisseurs.

Stockage d’énergie et production d’électricité

Dans certains cas d’utilisation avancés, l’ammoniac est exploré comme carburant pour les turbines à gaz ou en co-combustion dans les centrales à charbon — offrant une voie de transition vers des réseaux électriques plus propres.

En résumé, l’ammoniac vert agit comme un agent de décarbonation dans divers secteurs, ouvrant de nouvelles possibilités pour des systèmes de production plus propres et une résilience énergétique accrue.

Le projet en Arabie saoudite : Técnicas Reunidas et Sinopec mènent une étape mondiale majeure

Au début de 2024, la société d’ingénierie espagnole Técnicas Reunidas, en partenariat avec Sinopec Engineering Group, a remporté le plus grand projet d’usine d’ammoniac vert au monde. Située dans la ville industrielle de Yanbu, sur la côte de la mer Rouge en Arabie saoudite, cette installation représente un tournant dans la transition mondiale vers des dérivés d’hydrogène propres.

L’usine fait partie de la stratégie nationale de l’hydrogène de l’Arabie saoudite, qui vise à positionner le pays comme un exportateur majeur de carburants verts vers l’Europe et l’Asie. Le projet produira de l’ammoniac en utilisant de l’hydrogène obtenu par électrolyse alimentée par des énergies renouvelables, évitant toute utilisation de combustibles fossiles dans le processus.

Chiffres clés :

  • Client : Neom Green Hydrogen Company

  • Partenaires en ingénierie : Técnicas Reunidas (Espagne) et Sinopec (Chine)

  • Investissement : Estimé à plus de 6 milliards de dollars

  • Capacité de production : Environ 1,2 million de tonnes d’ammoniac vert par an

  • Début d’exploitation : Prévu en 2026

Ce mégaprojet illustre non seulement la scalabilité de l’ammoniac vert, mais crée également un modèle pour les futures installations à travers le monde. Pour les fournisseurs d’infrastructures industrielles — en particulier ceux spécialisés dans le traitement des gaz, les équipements résistants à la corrosion et les systèmes de contrôle des émissions — ce projet représente une opportunité unique de contribuer à l’économie décarbonée.

Comment l’expertise de Tecnium soutient les projets d’ammoniac vert

La construction d’une usine d’ammoniac vert implique une série d’étapes techniquement exigeantes, de la production d’hydrogène par électrolyse à la séparation de l’azote, la synthèse, la purification et le stockage sécurisé. Chacune de ces étapes génère des sous-produits, des émissions et des défis opérationnels qui nécessitent des systèmes solides de gestion environnementale et chimique — c’est précisément là que l’expertise de Tecnium intervient.

Solutions éprouvées pour la gestion des fluides et gaz corrosifs

Tecnium fournit des équipements industriels conçus pour fonctionner dans des environnements chimiques difficiles. Dans le cadre d’une installation d’ammoniac vert, les gammes de produits suivantes peuvent offrir une valeur significative :

Systèmes de lavage des gaz (TECNIUM-CHEM, BIO, BIO-TR)

Ils sont essentiels pour éliminer les gaz résiduels tels que l’ammoniac, les oxydes d’azote (NOx) et les brouillards acides provenant de différents points d’émission de l’usine. Les laveurs humides et filtres biotrickling de Tecnium aident à garantir la conformité aux réglementations environnementales strictes.

Absorption: Tecnium Chem

Réservoirs de stockage chimiques (réservoirs en PRV)

La synthèse et la purification de l’ammoniac nécessitent une manipulation et un stockage sûrs des produits chimiques corrosifs. Les réservoirs PRV/PRF de Tecnium sont fabriqués à partir de résines de haute qualité résistantes à l’ammoniac, aux acides et aux alcalis, ce qui les rend idéaux pour une utilisation industrielle à long terme dans ces environnements.

Plastic FRP Tanks

Systèmes de pompage et de transfert

Tecnium propose des pompes centrifuges résistantes à la corrosion, capables de déplacer des solutions chimiques agressives. Ces pompes conviennent à la circulation des fluides de procédé, au dosage des agents neutralisants et à la gestion des effluents dans des conditions opérationnelles difficiles.

Plastic Pumps

Systèmes de tuyauterie et de ventilation

Des systèmes de tuyauterie en thermoplastique sur mesure et des systèmes de ventilation anticorrosion garantissent une distribution sûre et une gestion efficace des évacuations dans les zones de production, assurant l’intégrité des procédés et la sécurité au travail.

Ventilation Systems

Intégration dans les projets EPC

En tant que fournisseur industriel de confiance avec plus de 50 ans d’expérience, Tecnium est bien positionné pour soutenir les entrepreneurs EPC comme Técnicas Reunidas dans la réalisation de projets à grande échelle et haute technicité. Tous les équipements de Tecnium sont conçus, fabriqués et testés en interne — garantissant une traçabilité complète, une assurance qualité et une personnalisation selon les exigences spécifiques du projet.

De la consultation en conception à la livraison clé en main, Tecnium peut s’intégrer parfaitement dans la chaîne d’approvisionnement des usines d’ammoniac vert, en fournissant :

  • Support technique détaillé pour l’agencement des équipements et leur compatibilité.

  • Conformité aux codes et normes internationaux (par exemple ASME, ISO, PED).

  • Expérience avérée dans des industries présentant des défis similaires, telles que la production d’engrais, l’exploitation minière et le raffinage chimique.

Un partenaire fiable pour les infrastructures d’ammoniac vert

L’ammoniac vert représente l’une des perspectives les plus prometteuses pour la décarbonation de l’industrie mondiale et de l’énergie. Avec la croissance de la demande en carburants dérivés de l’hydrogène, la nécessité d’une infrastructure robuste, sûre et efficace devient cruciale. Les systèmes de lavage des gaz, les pompes résistantes à la corrosion et l’ingénierie des thermoplastiques ne sont pas périphériques — ils sont essentiels à la performance et à la sécurité à long terme de ces installations.

Tecnium apporte plus de cinq décennies d’expérience dans la fourniture de solutions technologiques environnementales à certains des secteurs industriels les plus exigeants au monde. Nos systèmes de traitement des gaz, nos pompes centrifuges en plastique et notre expertise en fabrication de thermoplastiques font de nous un partenaire précieux pour les entreprises impliquées dans les projets de développement d’ammoniac vert et d’hydrogène.

Tecnium Logo

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FAQs

L’ammoniac vert est de l’ammoniac (NH₃) produit à partir d’hydrogène dérivé de l’électrolyse de l’eau alimentée par des sources d’énergie renouvelables telles que l’éolien ou le solaire. Contrairement à l’ammoniac conventionnel, fabriqué à partir de combustibles fossiles comme le gaz naturel (par reformage à la vapeur de méthane), l’ammoniac vert élimine les émissions de CO₂ lors du processus de production. Il consiste à séparer l’eau (H₂O) en hydrogène (H₂) et oxygène (O₂) grâce à une électricité propre, puis à combiner l’hydrogène avec l’azote (N₂) de l’air via le procédé Haber-Bosch. Le résultat est un carburant et une matière première zéro carbone pour les industries cherchant à décarboner.

L’ammoniac vert peut être utilisé dans plusieurs secteurs :

  • Production d’engrais, en maintenant son rôle traditionnel en agriculture.
  • Carburant maritime, comme alternative bas carbone au fioul lourd.
  • Transporteur d’hydrogène, car l’ammoniac peut être plus facilement transporté et stocké que le gaz hydrogène.
  • Stockage d’énergie, en tant que moyen de stocker l’excès d’énergie renouvelable.
  • Matière première industrielle, notamment pour les produits chimiques et les carburants synthétiques.

Sa polyvalence en fait un composant clé des futurs systèmes énergétiques et industriels.

La production d’ammoniac vert implique la manipulation de substances agressives telles que l’hydrogène, l’azote et parfois l’oxygène sous haute pression et température. De plus, le processus peut émettre des gaz acides ou dangereux qui doivent être traités avant leur rejet dans l’atmosphère. Les laveurs de gaz sont essentiels pour :

  • Neutraliser les gaz d’échappement acides ou réactifs.
  • Assurer la conformité aux normes environnementales.
  • Protéger les équipements en aval contre la corrosion ou la contamination.

De même, les pompes et systèmes de tuyauterie en thermoplastique sont utilisés pour manipuler les liquides corrosifs et garantir la sécurité, notamment dans les zones exposées aux produits chimiques ou condensats de procédé. Ces systèmes améliorent la fiabilité, réduisent la maintenance et prolongent la durée de vie opérationnelle des usines d’ammoniac vert.

Oui. Le portefeuille de produits de Tecnium comprend des systèmes clés compatibles avec les exigences de la production d’ammoniac vert :

  • Laveurs de gaz (TECNIUM-CHEM, TECNIUM-DEGAS, TECNIUM-K) pour le traitement des émissions et la gestion des vapeurs nocives.
  • Pompes centrifuges en plastique (modèles comme BN, BT, BV) capables de manipuler des produits chimiques corrosifs avec une grande efficacité.
  • Réservoirs et tuyauteries en thermoplastique fabriqués en matériaux résistants à la corrosion tels que PP, PE, PVDF ou ECTFE.

Ces solutions peuvent être adaptées aux installations pilotes comme aux grandes installations industrielles, offrant un soutien depuis les phases d’ingénierie préliminaires jusqu’à la mise en service sur site.

Bien que Tecnium ne soit pas listé comme un entrepreneur EPC principal tel que Técnicas Reunidas ou Sinopec, ses compétences correspondent étroitement aux exigences infrastructurelles d’un projet d’ammoniac vert. En tant que spécialiste des solutions environnementales et de gestion des fluides, Tecnium pourrait fournir :

  • Des systèmes de lavage pour le traitement des gaz dans les zones de production d’hydrogène ou de synthèse d’ammoniac.
  • Des pompes et réservoirs pour la gestion des produits chimiques agressifs ou des effluents.
  • Des équipements conçus sur mesure destinés à s’intégrer dans des chaînes de procédés complexes.

L’expérience de Tecnium dans les secteurs chimique et énergétique en fait un partenaire potentiel à forte valeur ajoutée pour les entrepreneurs de niveau 1 ou les intégrateurs participant à des projets comme celui de Yanbu, en Arabie saoudite.