La descarbonización como el desafío urgente para la industria química

La industria química está entrando en una de las décadas más transformadoras de su historia. A medida que aumenta la presión regulatoria y avanzan los objetivos climáticos globales, los operadores de Europa y de otras regiones deben reducir significativamente las emisiones sin comprometer la eficiencia de producción ni la viabilidad económica. Este desafío es especialmente exigente para el sector químico, donde las reacciones a alta temperatura, los compuestos corrosivos y los procesos de alto consumo energético hacen que el camino hacia la descarbonización sea complejo y costoso.

En este contexto, los debates que se están llevando a cabo en eventos como PCH Meetings 2025 ponen de manifiesto un consenso claro en toda la industria: las tecnologías de control de emisiones desempeñarán un papel decisivo para salvar la distancia entre la actual dependencia de los combustibles fósiles y las operaciones de bajo carbono del futuro.

Si bien las soluciones a largo plazo —incluida la electrificación, el hidrógeno verde y el rediseño de procesos— avanzan, muchas de ellas requieren grandes inversiones, adaptación de infraestructuras y despliegues de varios años. En cambio, los sistemas de depuración de gases ofrecen un método inmediato y eficaz para reducir las emisiones nocivas, permitiendo que las plantas químicas avancen hacia el cumplimiento de las normativas medioambientales en evolución sin interrumpir la producción en curso.

A medida que el sector avanza en su transición, la adopción de tecnologías avanzadas de depuración, biofiltración y tratamiento de gases se consolida como una estrategia práctica y de gran impacto para apoyar los objetivos de descarbonización.

Chemical sector decarbonisation CO2

Por qué el control de emisiones es fundamental en el camino hacia las cero emisiones netas

Dependencia persistente de los procesos basados en combustibles fósiles

A pesar de los crecientes compromisos con la neutralidad climática, la industria química sigue siendo estructuralmente dependiente de la energía y las materias primas de origen fósil. Procesos clave como el craqueo a vapor, la síntesis de amoníaco, la producción de metanol, la cloración o la conversión del azufre requieren altas temperaturas, altas presiones y liberan de forma inherente emisiones volátiles y corrosivas.

Estas operaciones —muchas de las cuales se han optimizado durante décadas— no pueden rediseñarse de un día para otro. Solo los craqueadores a vapor, que producen moléculas fundamentales como etileno y propileno, representan algunas de las mayores demandas energéticas del sector. Del mismo modo, las plantas de producción de amoníaco y metanol a gran escala siguen dependiendo del gas natural tanto como materia prima como fuente de calor.

Como resultado, incluso las empresas comprometidas con la neutralidad climática deben gestionar emisiones complejas que incluyen:

  • Gases ácidos (H₂S, SO₂, HCl, HF)

  • Amoníaco y aminas

  • COV y compuestos oxigenados

  • Derivados del nitrógeno

  • Gases odoríferos producidos en reacciones secundarias o en circuitos de aguas residuales

Sin una reducción eficaz, estas emisiones impiden que las plantas cumplan las expectativas regulatorias y avancen hacia una descarbonización significativa.

Soluciones inmediatas frente a soluciones a largo plazo

Mientras que los esfuerzos a largo plazo —electrificación, materias primas alternativas, integración del hidrógeno o reactores de nueva generación— están en marcha, estas tecnologías requieren grandes inversiones y una transformación de las infraestructuras. Su implementación se mide en años o incluso décadas.

En cambio, las tecnologías de depuración de gases ofrecen:

  • Reducción inmediata de emisiones

  • Compatibilidad con la infraestructura existente

  • Bajo impacto operativo

  • Alineación directa con las normativas medioambientales actuales

Los depuradores, biofiltros, sistemas de biopercolación y unidades de adsorción pueden instalarse en paralelo a los procesos tradicionales, mitigando el impacto medioambiental mientras las empresas avanzan hacia transiciones más amplias.

Por este motivo, el control de emisiones no es una medida secundaria: es un pilar fundamental del camino hacia la descarbonización. Permite que las plantas químicas operen de forma responsable hoy, mientras ganan tiempo para invertir en las tecnologías transformadoras del mañana.

Tecnologías de depuración de gases: una herramienta fundamental para la descarbonización

Depuradores químicos (depuración húmeda)

Los depuradores húmedos siguen siendo la tecnología más utilizada para el tratamiento de gases industriales debido a su alta eficiencia, versatilidad y compatibilidad con entornos corrosivos. En un sistema de depuración húmeda, el gas contaminado se pone en contacto con una solución líquida —a menudo ácida, básica u oxidante— que absorbe o neutraliza selectivamente los compuestos nocivos.

Los depuradores químicos son especialmente eficaces para eliminar:

  • Gases ácidos (HCl, HF, SO₂)

  • Compuestos de azufre reducido (H₂S, mercaptanos)

  • Amoníaco y derivados del nitrógeno

  • Halógenos y familias de COV

Su importancia en la descarbonización proviene de su capacidad para:

  • Reducir emisiones nocivas de forma inmediata

  • Permitir el cumplimiento de las estrictas normativas IED y BAT

  • Tratar emisiones vinculadas a procesos dependientes de combustibles fósiles

  • Operar de forma continua en entornos químicos exigentes

Scrubber and react depot

Para muchas plantas, los depuradores químicos representan la primera y más directa intervención para controlar las emisiones de alcance 1 mientras mantienen la plena capacidad de producción.

Depuradores biológicos (biofiltración y biopercolación)

Las tecnologías biológicas están ganando protagonismo a medida que la industria busca soluciones con menores costes operativos y una huella de carbono significativamente reducida. Estos sistemas utilizan microorganismos para biodegradar los contaminantes y convertirlos en productos finales inocuos como CO₂, agua o sulfatos.

Dos tecnologías principales basadas en procesos biológicos destacan:

Biofiltración

Las corrientes de gas se hacen pasar a través de medios orgánicos o inorgánicos que contienen poblaciones microbianas activas. Esta solución es ideal para:

  • Compuestos odoríferos

  • COV biodegradables

  • Corrientes de gas de baja a media concentración

Los biofiltros requieren una energía mínima y no generan efluentes complejos, lo que los convierte en una de las tecnologías más limpias disponibles.

Biotrickling (Bio-TR)

Un híbrido entre la depuración húmeda y la biofiltración, los filtros de biopercolación hacen circular una fase líquida sobre un empaque estructurado donde crecen biopelículas.
Destacan en:

  • Eliminación de H₂S

  • Compuestos nitrogenados

  • Cargas altas y fluctuantes

Su contribución a la descarbonización radica en:

  • Consumo de energía extremadamente bajo

  • Uso mínimo de reactivos

  • Huella de CO₂ reducida en comparación con la depuración química

  • Alta eficiencia para contaminantes comunes en plantas químicas y de aguas residuales

biofiltration

Sistemas de carbón activado

La adsorción con carbón activado es una tecnología robusta para eliminar COV persistentes y contaminantes específicos que son difíciles de absorber o biodegradar. Estos sistemas utilizan medios porosos a base de carbono para capturar contaminantes mediante adsorción física o química.

Las aplicaciones incluyen:

  • Picos de COV y emisiones episódicas

  • Líneas de ventilación de tanques de almacenamiento

  • Procesos con trazas de disolventes

  • Control de olores en zonas industriales confinadas

En el contexto de la descarbonización, el carbón activado desempeña un papel de apoyo, complementando a los depuradores y a los sistemas biológicos para lograr un tratamiento completo de los gases. Sus ventajas incluyen:

  • Sin efluentes líquidos

  • Alta eficiencia de eliminación

  • Configuraciones modulares y compactas

Carbon activated biogas plant

Cómo los depuradores reducen el impacto medioambiental en las plantas químicas

Reducción de emisiones directas de CO₂ y COV

Los sistemas de depuración de gases desempeñan un papel decisivo en la reducción de las emisiones de alcance 1, que son las emisiones directas liberadas por los procesos industriales. Aunque los depuradores no eliminan el CO₂ generado por la combustión, disminuyen significativamente el impacto indirecto de carbono al eliminar contaminantes que provocan penalizaciones operativas asociadas al carbono, episodios de quemado en antorcha y pérdidas de eficiencia en los procesos térmicos.

Además, muchos compuestos orgánicos volátiles (COV) —disolventes, hidrocarburos, aldehídos, cetonas— están estrictamente regulados debido a su impacto climático y sanitario. Los depuradores avanzados y las unidades de adsorción ayudan a las plantas a:

  • Cumplir con la Directiva de Emisiones Industriales (IED)
  • Reducir las emisiones de COV que contribuyen a la formación secundaria de CO₂ y ozono
  • Prevenir la dispersión de olores que provoca quejas de la comunidad y sanciones

  • Estabilizar las condiciones del proceso, reduciendo las pérdidas de energía

Al controlar las emisiones de manera eficaz, las plantas dan un paso medible hacia la neutralidad climática y un mejor desempeño medioambiental.

Permitir procesos más limpios durante la transición

Uno de los mayores desafíos del sector químico es que muchos procesos con altas emisiones no pueden sustituirse a corto plazo. La transición de operaciones basadas en combustibles fósiles a sistemas electrificados o renovables requiere evolución tecnológica, inversión y un rediseño profundo.

Las tecnologías de depuración, sin embargo, proporcionan un puente de transición. Permiten que las plantas:

  • Mantener los volúmenes de producción actuales

  • Reducir las cargas de contaminantes de forma inmediata

  • Cumplir con los límites medioambientales emergentes

  • Evitar tiempos de inactividad operativa

  • Mejorar la seguridad laboral evitando fugas de gases corrosivos

Durante esta transición, el tratamiento de emisiones se convierte en la solución más accesible y realista para reducir la huella medioambiental mientras maduran las tecnologías a largo plazo.

Apoyar la circularidad

Los sistemas de depuración también respaldan las estrategias de economía circular en las industrias química y medioambiental. Según la configuración, permiten la recuperación y reutilización de materiales que, de otro modo, se convertirían en residuos.

Ejemplos incluyen:

  • Regeneración de soluciones cáusticas

  • Recuperación de sulfatos y nitratos del tratamiento de gases

  • Reciclaje de agua de proceso en circuitos cerrados

  • Menor necesidad de medios de carbón activado desechables

  • Menores volúmenes de lodos procedentes de los sistemas de aguas residuales

La circularidad se está convirtiendo en una exigencia normativa y en una ventaja competitiva. Los depuradores —especialmente cuando se integran con sistemas de biofiltración o biopercolación— ayudan a las instalaciones a recuperar más recursos mientras emiten menos, reduciendo los costes operativos y las responsabilidades medioambientales.

Soluciones de tratamiento de gases de Tecnium para un futuro bajo en carbono

Con más de 45 años de experiencia en equipos de proceso resistentes a la corrosión, Tecnium ha desarrollado un portafolio completo de tecnologías de limpieza de gases y soluciones medioambientales diseñadas para afrontar los desafíos industriales de la transición actual hacia operaciones de bajo carbono. Estos sistemas ayudan a plantas químicas, instalaciones petroquímicas, plantas de tratamiento de aguas y fabricantes industriales a reducir emisiones mientras mantienen la eficiencia operativa.

TECNIUM-CHEM — Sistemas de depuración química

Diseñadas para procesos industriales que generan gases ácidos, nieblas alcalinas, amoníaco, disolventes o COV, las unidades TECNIUM-CHEM ofrecen depuración húmeda de alta eficiencia con un consumo de reactivos optimizado y una construcción resistente a la corrosión.
Su rendimiento las hace adecuadas para:

  • Producción de cloro-álcali

  • Plantas de fertilizantes y ácido fosfórico

  • Reactores de síntesis química

  • Extracción de ventilación de tanques

  • Procesos químicos en EDAR (estaciones depuradoras de aguas residuales)

Estos sistemas ofrecen reducciones inmediatas de emisiones y pleno cumplimiento de las normativas IED y BAT.

TECNIUM-BIO — Biofiltración para olores y COV

Los biofiltros ofrecen una alternativa sostenible al tratamiento químico, utilizando la degradación microbiana natural para eliminar compuestos biodegradables.
Son especialmente eficaces para:

  • Olores industriales (H₂S, mercaptanos, aminas)

  • COV de origen biológico u orgánico

  • Emisiones de tratamiento de aguas residuales

  • Compostaje y gestión de lodos

Al evitar reactivos químicos y reducir las necesidades energéticas, las unidades TECNIUM-BIO ayudan a las plantas a disminuir tanto los costes operativos como la huella de carbono.

TECNIUM BIO-TR — Filtros de biopercolación de alto rendimiento

Esta tecnología avanzada combina la estabilidad de la depuración química con los beneficios medioambientales de la biofiltración.
Los reactores TECNIUM BIO-TR alcanzan eficiencias de eliminación muy altas para emisiones fluctuantes o de alta carga, como:

  • Sulfuro de hidrógeno

  • Amoníaco

  • Compuestos de nitrógeno reducido

  • Mezclas complejas de olores

Su funcionamiento modular y automatizado los hace ideales para grandes instalaciones industriales que buscan un control de emisiones sostenible y de bajo mantenimiento.

TECNIUM-K / TECNIUM-CARB — Sistemas de adsorción de alta calidad

Cuando los COV, los disolventes o los contaminantes orgánicos persistentes requieren un pulido o una eliminación específica, los sistemas de adsorción ofrecen una solución compacta y eficiente.
Utilizan carbón activado, medios impregnados, zeolitas o aluminas para tratar:

  • Vapores de disolventes

  • Picos intermitentes de COV

  • Corrientes de ventilación de tanques

  • Áreas de almacenamiento químico

Estos sistemas complementan las configuraciones de depuración y biofiltración, garantizando una cobertura de tratamiento completa para instalaciones con emisiones críticas.

TECNIUM-DEGAS — Sistemas de stripping para gases disueltos

Las unidades TECNIUM-DEGAS están destinadas a aguas contaminadas que contienen gases disueltos como:

  • Metano

  • H₂S

  • Amoníaco

  • COV

Mediante sistemas de stripping con torres empacadas, estos equipos garantizan el cumplimiento antes de la descarga o del tratamiento posterior, cerrando el ciclo entre el tratamiento del aire y el control de la calidad del agua.

TECNIUM-RTO — Unidades de oxidación térmica

Para emisiones en las que la eliminación química o biológica no es viable, la oxidación térmica regenerativa (RTO) ofrece la destrucción total de COV y compuestos peligrosos.
La tecnología TECNIUM-RTO es adecuada para:

  • Corrientes de gases de escape con alto contenido de COV

  • Industrias con uso intensivo de disolventes

  • Producción química y farmacéutica

Con una recuperación de calor optimizada, estas unidades contribuyen a los objetivos de reducción de carbono al minimizar el consumo de combustible.

Ideas clave de PCH Meetings 2025

PCH Meetings 2025 reúne a los principales responsables de decisión de los sectores químico, petroquímico, gasista y farmacéutico, ofreciendo una visión estratégica sobre cómo las industrias europeas están abordando la transición hacia modelos de producción más limpios y eficientes.
Los temas destacados durante esta edición reflejan la creciente urgencia por la eficiencia energética, el control de emisiones y las tecnologías de descarbonización, reforzando la relevancia de soluciones como las que ofrece Tecnium.

Eficiencia energética y descarbonización: el núcleo de la transformación industrial

Uno de los temas centrales en PCH Meetings es la necesidad de reducir drásticamente las emisiones sin perder competitividad. La producción química se enfrenta a una presión creciente por parte de las normativas europeas y los objetivos globales de sostenibilidad, y las empresas están centrando sus esfuerzos en tecnologías que aportan resultados inmediatos.
La depuración de gases, la biofiltración y los sistemas de adsorción se mencionan repetidamente entre las vías más rápidas y eficaces para cumplir con las nuevas exigencias de la IED y el Pacto Verde.

Hidrógeno y tecnologías limpias emergentes

Varios talleres evalúan la expansión de las tecnologías del hidrógeno, que requieren equipos resistentes a la corrosión para garantizar un funcionamiento seguro y estable. Los procesos que implican hidrógeno, amoníaco, metanol o gas de síntesis generan emisiones que deben controlarse mediante sistemas avanzados de depuración y desgasificación.
Esto se alinea con la experiencia de Tecnium en el manejo de gases altamente corrosivos y en garantizar el cumplimiento medioambiental en sectores de alto consumo energético.

Entorno de proceso, servicios auxiliares y seguridad industrial

Las plantas prestan una atención cada vez mayor a la fiabilidad de los servicios auxiliares, la ventilación, la captura de gases y la estabilidad del entorno de proceso.
Muchos de los desafíos operativos tratados en el evento —desde la gestión de olores hasta la contención de COV y la manipulación de gases corrosivos— ponen de relieve el papel indispensable de los tanques de PRFV, las bombas centrífugas plásticas y los sistemas de tratamiento de gases, todos ellos ámbitos en los que Tecnium ofrece soluciones probadas y de alto rendimiento.

Circularidad y minimización de residuos

Otra de las grandes tendencias entre los expositores y conferencias es el avance hacia prácticas circulares, incluida la reutilización de productos químicos y la reducción de residuos operativos. Los sistemas de depuración biológicos y químicos, especialmente cuando están optimizados para el consumo de reactivos y la reutilización del agua, desempeñan un papel fundamental para alcanzar estos objetivos.

Las soluciones biológicas de Tecnium (TECNIUM-BIO y BIO-TR) están especialmente alineadas con esta transición, ayudando a las plantas a minimizar tanto las emisiones como el impacto medioambiental.

Avanzar hacia una industria química más limpia

La industria química está experimentando una transformación profunda. Ante la presión normativa, la competencia global y la necesidad urgente de reducir el impacto medioambiental, las empresas deben equilibrar la continuidad operativa con la innovación tecnológica. Aunque la descarbonización profunda requerirá en última instancia nuevas rutas de producción, materias primas alternativas y electrificación, la prioridad inmediata es adoptar soluciones eficaces de control de emisiones que permitan a las plantas operar de forma responsable hoy.

Tecnologías como la depuración química, la biofiltración, la biopercolación y los sistemas avanzados de adsorción proporcionan al sector las herramientas necesarias para estabilizar las emisiones, mejorar la calidad del aire y proteger tanto a los trabajadores como a las comunidades locales. Estas soluciones actúan como un puente práctico entre los procesos actuales basados en combustibles fósiles y los sistemas más limpios y eficientes que definirán la industria en las próximas décadas.

Para muchos operadores, el camino comienza por modernizar la infraestructura medioambiental: capturar gases corrosivos, reducir COV, mejorar el control de olores e incrementar la circularidad. Estas mejoras no solo reducen las emisiones, sino que también disminuyen los costes de mantenimiento, prolongan la vida útil de los equipos y garantizan el cumplimiento del marco normativo europeo, que evoluciona rápidamente.

El mensaje que surge de PCH Meetings 2025 es claro: la innovación en tratamiento de gases y equipos resistentes a la corrosión ya no es opcional: es estratégica. Las empresas que inviertan temprano en estas tecnologías estarán mejor posicionadas para cumplir las obligaciones medioambientales, mantener su competitividad y acelerar su transición hacia un futuro de bajo carbono.

Trabaje con Tecnium para acelerar su estrategia de descarbonización

Lograr una industria química de bajas emisiones de carbono requiere tecnologías fiables, eficientes y capaces de aportar beneficios medioambientales medibles desde hoy. Tecnium acompaña a operadores industriales de todo el mundo con equipos resistentes a la corrosión, sistemas de tratamiento de gases y soluciones llave en mano de control de emisiones diseñados para afrontar los retos de la producción química moderna.

Tanto si su instalación busca reducir COV, controlar gases corrosivos, mejorar la gestión de olores o implementar alternativas de tratamiento biológico, el equipo de ingeniería de Tecnium puede ayudarle a identificar la solución más eficaz para sus condiciones de proceso específicas.

Si su empresa se está preparando para nuevas exigencias medioambientales o planea inversiones en tecnologías más limpias, Tecnium está lista para ayudarle.
Póngase en contacto con nuestros especialistas para hablar de su proyecto, solicitar especificaciones técnicas o concertar una reunión durante PCH Meetings 2025 en Lyon.

Contáctenos para iniciar su transición hacia operaciones industriales más limpias y eficientes.

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